硫化橡膠板與金屬的粘結(jié)過程一般為：硫化橡膠表面經(jīng)過拋光，溶劑清洗，環(huán)化，氧化，異等處理;金屬表面可以在拋光，噴砂或化學(xué)處理或陽(yáng)極氧化后進(jìn)行溶劑清潔。處理后應(yīng)盡快涂膠，干燥，層壓，軋制或加壓，在室溫下或加熱硫化。硫化時(shí)間取決于所選的粘合劑。這個(gè)過程在橡膠板的應(yīng)用中非常重要和許多產(chǎn)品。
1.氯丁粘合劑該粘合劑的通式為100氯丁橡膠，5氧化鋅，4氧化鎂，45酚醛樹脂和適量的。氯丁橡膠通常選擇LDL-240，LDJ231或兩者的組合。該膠粘劑結(jié)晶速度快，初粘力好，粘接后1-2小時(shí)即可獲得高粘接強(qiáng)度，具有耐熱性，耐化學(xué)藥品性，耐日光性和耐臭氧老化性。
2.-酚類粘合劑用于硫化橡膠板和金屬的冷粘合。常用的40板和高活性間苯二酚-甲醛樹脂是主要原料，加入多聚甲醛硫化劑后，可在室溫下迅速硫化，使金屬和橡膠牢固結(jié)合。它通常分為兩個(gè)部分，分別包裝的A和B。
相對(duì)清潔的發(fā)電站等場(chǎng)所作為需求較高的用戶上榜。這是因?yàn)槠湟蟾叩脑蚝芎?jiǎn)單，不僅在使用上，在美觀和舒服方面也比其他地方有所提高。所以工業(yè)橡膠板不失為它的一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
不管是500 mm板還是600 mm、1米橡膠板，在色彩搭配上都有一定優(yōu)勢(shì)。橡膠板的材料在物理和化學(xué)特性上與其它材料沒有差別。
客戶要求稍低一些的美觀，其實(shí)對(duì)價(jià)格也有一定要求，即。老實(shí)說，大多數(shù)客戶都是自己使用，比如一些大型的私人工廠。這時(shí)，這時(shí)我們就要為顧客考慮美觀的同時(shí)，還要把氣味控制在一定的范圍內(nèi)。
橡膠板是一種以橡膠為原料，經(jīng)密煉機(jī)精煉后制成的混煉膠，在煉膠時(shí)根據(jù)所需膠板的特性來設(shè)計(jì)配方，并按要求確定產(chǎn)品的硬度。制品的制模采用橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。然后對(duì)成形的產(chǎn)品進(jìn)行飛邊處理，使產(chǎn)品表面處理光滑刺。大家都知道橡膠板的制作離不開炭黑時(shí)，那么橡膠板中加入炭黑時(shí)應(yīng)注意什么呢?我們一起來看看。
橡膠板在生產(chǎn)過程中，常要與炭黑配合使用。并用炭黑應(yīng)注意的問題：
一是對(duì)綜合性能的要求。如采用細(xì)粒爐法炭黑的硫化膠，其拉伸強(qiáng)度、定伸力和硬度高，且耐磨性好，采用槽法炭黑則具有較好的彈性，二者并用可綜合二者的優(yōu)點(diǎn)。
二是易于工藝性操作。如槽法炭黑雖然補(bǔ)強(qiáng)性好，但加工性能較差，常與快速壓出、半補(bǔ)強(qiáng)型爐黑同時(shí)使用，以達(dá)到改進(jìn)工藝、方便操作的目的。
三是降低成本。例如更多地使用便宜的噴霧爐黑、熱裂炭黑和半強(qiáng)化爐黑等品種，可以達(dá)到降低成本的目的。
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